конструкционная углеродистая сталь :45# с деталями в под листом: Исследована корреляция свойств и параметров-S45C (JIS)-SAE1045(AISI)-SM45 стали № 45(45 сталь):
Сталь No 45 представляет собой карбоновые конструкционные стали с содержанием карбонатных элементов 0.45%. Характеризуется низкой ценой, хорошей резкой, высокой твердостью после закалки, хорошей прочностью, прочностью и износостойкостью после закалки и закалки, широко используется в производстве конструкционных деталей низкосортной пластмассовой пресс-формы. "45 steel" — популярное название, теисмбол обычно записывается как "45 #". В действительности, номер стандарта GB — "45", это не порядковый номер, считан как "45steel" не очень точный. Код компонента 45 стали аналогичного назначения S45C (JIS) и 1045 (AISI) . Кроме того, в соответствии со стандартом металлургической технологии ourCountry используется коньяк SM45 для специального сцепок из пластика. Comparedwith 45, SM45 имеет более низкий уровень содержания фосфора и серы и лучшую чистоту стали.

Рекомендуемые технические характеристики процесса термообработки и твердости: Температура закалки 820 - 860" C, с водяным или масляным охлаждением, твердость 250 HRC. Рекомендуемая температура процесса: Температура закалки 500 - 560" C, охлаждение воздуха, твердость 25 - 33HRC. Закалка в этом температурном диапазоне — закалка, закалка и закалка делают прочность, пластичность и прочность 45 steelget хорошим балансом, полноценная производительность хороша, может адаптироваться к среде переменной нагрузки. После закалки и закалки поверхностная твердость стали 45 низкая и не очень хорошо изнашивается. Так часто используется закалка и закалка + поверхностное закаление для улучшения поверхностного упрочнения деталей.    

 

     

 

• В чем разница между штамповкой и литьем?

  Ковка: Это процесс преобразования твердого тела из одной формы в другую. Литье: Это процесс преобразования бесформенного жидкого металла в твердое тело с формой. Так называемое литье — это процесс литья расплавленного металла в модель для получения литья. В сфере литья основное внимание уделяется процессу плавления металла и контролю процессов в процессе литья. Штамповка — это процесс формовки пластика в твёрдого состоянии, который можно разделить на горячую и холодную обработку. Подделки включают экструзию, рисование, грубое нанесение, штамповку и т. д. Литье представляет собой твердый жидкий твердый процесс, в то время как штамповка является твердым процессом, в котором твердое тело может изменить свою форму в другую форму при высоких температурах. В процессе формирования и процесса этих двух форм по-прежнему существуют различия.

• Как выбрать высококачественную подделку?

  При проверке качества подделок применяются главным образом методы внешнего наблюдения и методы внутреннего контроля. Метод внешнего вида, как предполагает название, заключается в наблюдении внешнего вида изделия, такого как форма, геометрические размеры, состояние поверхности и т. д. ковки, чтобы понять, соответствует ли оно стандартам и имеются ли внешние дефекты. В частности, необходимо проверить, соответствуют ли внешние размеры ковки техническим характеристикам и нет ли на поверхности дефектов, таких как трещины, морщины, пузырьки, вмятины, на поверхности ковки имеются косточки, загрязнения, царапины и т.д. Внутреннее тестирование в основном включает анализ химического состава, макроскопических и микроскопических структур, а также механических свойств подделок. Этот процесс осмотра требует использования специальных инструментов для проверки с большим увеличением с целью проверки на наличие таких явлений, как трещины и усадка внутри ковки, а также дефектов, таких как дендриты и белые пятна, дезупорядоченные линии потока и сквозное движение. Он также включает прочность на растяжение, пластичность, жесткость, пластичность и температуру термостойкости ковки.

• Каковы характеристики процесса штамповки для пустых ковок?

  Процесс ковки круглых кованых в основном состоит из следующих процессов: грубое отбивание пирса, удлинение, штамповка и расширение. Разница между свободной штамповкой и процессами кольцевого прокатки в основном заключается в процессе расширения отверстий. При производстве кованых колец свободная ковка обычно используется для расширения отверстия конным винтом, в то время как кольцевая прокатка в основном используется для расширения отверстия с прокаткой.